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手动液压泵

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 一般手动液压泵向外排油时要留意液面间隔油箱的顶板高度不要超过30厘米，这样做的目的是保证液压泵内部轴承的润滑和冷却。如果液压泵的工作腔容积过大的话需要另外设立油箱，这样做是为了向外排油的液面低高度不应小于100毫米，以防被吸空。液压泵的滤油网应该及时或者常常清洗，防止梗阻。用户使用油箱时，其油液温度不要超过60℃，必要的时候才去措施进行冷却。使用表明这种泵方便灵活，劳动强度低，耐用，是理想的超高压液压动力源。

船用液压维修对船用液压泵的故障分析

船用液压泵

维修之一：转速下降原因   

  马达内部柱塞与缸的配合不良或配流器间隙不当；主轴、轴承等零件损坏；液压泵故障方法液压泵辅件故障或失调。　　

排除方法      修理更换马达，并严格清洗液压泵油；更换零件维修、液压泵维修或调整液压泵辅件。船用液压泵

维修之二：输出转矩变小原因      马达内部柱塞与缸的配合不良或配流器间隙不当；主轴、轴承等零件损坏；液压泵故障、液压泵辅件故障或失调。　　

排除方法      修理更换马达，并严格清洗液压泵油；更换零件维修、液压泵维修或调整液压泵辅件。

液压泵的故障与维修

致使液压泵缺点的要素： 对应一的缺点要素：电源电源不符或电源没有接通。 对应二的缺点要素：接头没有接好，油箱内没有油或油量缺少。 对应三的缺点要素：接头O型圈磨损或损坏。 对应四的缺点要素：高压溢流阀调整过低，液压油呈现混水情况或有杂质，先导换向阀端的O型圈损坏，液压系列内有空气 ，溢流阀磨损或溢流阀没有拧紧或溢流阀O型圈损坏。 对应五的缺点要素：径向柱塞泵轴承损坏或柱塞损坏。 对应六的缺点要素：液压泵密封。 对应七的缺点要素：柱塞或弹簧损坏，有些泄露，液压油量缺少，液压泵没有排空，油温过低构成吸油困难，油温过高 粘度下降构成泵的损坏，滤网堵塞。但结构复杂，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。 对应八的缺点要素：液压油有杂质堵塞液压元件，联接块上单向阀密封不严，液压系列混入空气。

解决方法 对应一的修补方法：查看电压是不是符合或电压是不是接通。 对应二的修补方法：查看联接处，从头联接， 对应三的修补方法：向油箱内加满液压油。 对应四的修补方法：换好的接头。 对应五的修补方法：压力表查看，调整溢流阀到系统额定压力，拧紧溢流阀或换溢流阀，换液压油，空工作泵排空空气。例如，电动液压泵的正常磨损可以经由过程必然调养手段延迟磨损周期，好比我们使用精度更高的过滤装配提高液压油的洁净度等。 对应六的修补方法：换好的柱塞或轴承 对应七的修补方法：换柱塞或弹簧，拧紧接头换密封圈，加满液压油，油温控制在-10~60℃，清洗滤网。